リベット接合を備えたシート メタル アセンブリを構築する場合は、典型的な品質問題に遭遇したことがあるでしょう。リベットの位置が不均一で、シートがストローク間で移動し、オペレータが同じフレームをシフトで 2 回再加工するという問題です。原因がオペレーターにあることはほとんどありません。それはほとんどいつもです 制御されていない設定力 .
油圧プレス リベット締め機は、制御された油圧シリンダーでパンチを駆動することでこの変動を排除し、設定されたトン数の下ですべてのリベットが同じ圧搾を受けます。その結果、一貫した接合強度、オペレータの疲労の軽減、計画可能なサイクル タイムが得られます。
このガイドでは、これらのプレスの機能、扱うリベットの種類、生産ライン用の機械を評価する際に比較する仕様について説明します。
簡単に言うと、リベットのシャンクを変形させて 2 枚以上のシートを固定します。油圧システムにより、ラム力とストローク長の両方を制御できるため、シートの厚さがわずかに変化しても、接合部が緩んだり締めすぎたりすることはありません。
ラムがリベットを下穴に押し込み、ダイが反対側からシャンクをサポートします。ソリッドリベットの場合、ダイはプレーンエンドを第 2 のヘッドにひっくり返します。半管状リベットの場合、中空端はダイの輪郭に対して外側にカールします。いずれの場合でも、接合部は永久的であり、熱の影響を受ける部分がありません。
油圧駆動によりこれを再現可能にします。空気圧プレスは空気を圧縮し、ストロークの底部近くで力を失います。油圧プレス ストローク全体を通して定格力を保持します これこそが、きれいで一貫したヘッド形状を生み出すものなのです。だからこそ、しっかりと構築された 油圧プレスリベット締め機 ソリッド リベットや、同じジョイントを一日中使用する作業では、依然として標準的な選択肢です。
カスタム油圧プレスリベット打ち機メーカー、工場 無錫 Shaofang Machinery Co., Ltd. は、油圧プレス リベッティング マシンのプロのカスタム OEM/ODM メーカーおよび工場です。 製品を見る→ 熱変形を許容できないコーティングされたシート、異種金属、またはアセンブリの場合、プレス リベット留めには明らかな利点があります。 スポット溶接機 : 火花が発生せず、表面洗浄が不要で、塗料やメッキ層が燃え上がる危険性がありません。ねじ式締結具と比較して、リベット接合は部品あたりのコストが安く、振動で緩むことはありません。トレードオフはアクセスです。ジョイントの両側にパンチとダイのためのスペースが必要です。また、接続は後で分解することを想定していません。
カスタム自動溶接機メーカー、工場 無錫 Shaofang Machinery Co., Ltd. は、中国のカスタム OEM/ODM 自動溶接機メーカー、工場、さまざまな溶接プロセス... 製品を見る→ どのリベットを使用するかによって、工具と力の設定が決まります。パンチとダイがリベットのサイズと一致していれば、油圧プレスは以下の一般的なタイプをすべて処理できます。
| リベットの種類 | 報道機関がそれをどう設定するか | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| ソリッドリベット | 金型はプレーンシャンクをひっくり返して 2 番目のヘッドを形成します | トラックフレーム、農業機械、構造ブラケット |
| 半管状リベット | 中空端がダイに向かって外側にカールします | 家電製品、電気筐体、軽量板金 |
| ブラインドリベット | プレスはマンドレルの周囲でシェルを圧縮します。 | 片側からアクセスできるパネル、修理および改造作業 |
| セルフピアスリベット | リベットは上部シートを貫通し、下部シートに広がります | 自動車ボディパネル、ミックスメタルアセンブリ |
力の要件はリベットの直径とシートの硬さによって異なります。小さなブラインド リベットは 10 トンのプレス機で快適に動作しますが、大型のソリッド スチール リベットは通常 30 トン以上のプレスを必要とします。複数の製品用に 1 台の機械を購入する場合は、最大のリベットに合わせてサイズを調整し、制御システムが小さいリベットに合わせて力を調整します。
カタログではなく部品から始めてください。機械を設定する最大のリベットとロードする最大のアセンブリの形状に合わせてから、以下の 6 つの仕様を比較します。
ラムで使用可能な最大の力。最大のリベットに合わせてサイズを調整します。限界近くで動作させると、金型の寿命が短くなり、一貫性のないヘッドが生成されます。
ラムが1サイクルで移動する距離。ストロークが長いと深い部品に適し、工具へのアクセスが容易になりますが、サイクルがわずかに遅くなります。
フレームスロートからラムセンターまでの隙間。部品の端からどのくらいの距離にリベットを配置できるかを定義します。
各ジョブの力、ストローク、滞留時間を保存できます。バッチに複数のリベット サイズが混在している場合、これは最高トン数よりも重要です。
C フレームにより、大型パネルへのアクセスが容易になります。ピラーフレームは強い力がかかるとより硬くなります。フレームのたわみは、リベットの頭の不均一として現れます。
両手操作、リピート防止ロジック、およびガードは手動ローディングの標準装備であり、オプションの追加機能ではありません。
リベット締め作業のほとんどはカスタム金型に依存しています。部品の形状が特殊である場合、または製品間の素早い切り替えが必要な場合は、注文する前に工具のレイアウトに同意してください。 カスタムサービス チームは、ダイセットをお客様の正確な部品形状に適合させることができます。
機械の周囲のラインも計画します。典型的な板金セルでは、 CNCパンチプレス 穴を切り、リベットプレスで接合部を閉じます。それらを互いに近づけて配置すると、処理時間が短縮され、操作間の穴の位置合わせに損傷を与える可能性が減ります。
カスタム高精度パンチプレスメーカー、工場 無錫 Shaofang Machinery Co., Ltd. は、中国のカスタム OEM/ODM 高精度パンチ プレス メーカー、工場であり、効率的で高精度のパンチ プレスを提供しています。 製品を見る→ 一貫したジョイントは、ストローク自体だけでなく、ストローク周りのシーケンスからもたらされます。規律ある 5 ステップのルーチンにより、シフト全体で品質が安定します。
油圧システムを無視するとドリフトが発生します。メーカーが推奨する間隔で作動油を交換し、ラムとバルブの周囲のシールに漏れがないか検査し、年に 1 回圧力計を校正し、ラム経路を清潔に保ちます。シフト開始時の 2 分間のチェックは、不良リベットのバッチに比べてほとんどコストがかかりません。
同じ論理が当社の生産現場にも適用されます。印刷機は出荷される前に、当社の工場を通過します。 品質管理プロセス 力の一貫性、ラムの位置合わせ、油圧シールを検証するため、機械は到着時にすぐに生産できる状態になります。
トン数はリベットの直径、材質、シートの硬度によって異なります。小型のブラインド リベットは 10 トンのプレス機で使用できます。ソリッドスチール製リベットには 30 トン以上の重量が必要な場合があります。正確な推奨事項を得るには、サンプル リベットと部品図面を送信してください。
はい。工具はリベットの種類に応じて変わり、プレス設定は力とストロークを調整します。プログラム可能なマシンにより、混合バッチを実行する場合の切り替えが迅速になります。
手動で装填する場合は、リベットごとに数秒に加えて処理時間もかかることが予想されます。ロータリーインデックステーブルや自動リベット供給により、同じ接合を一日中繰り返す場合、スループットが大幅に向上します。
定期的なオイル交換、シール検査、圧力計の校正、ラムとウェイを清潔に保つことが重要です。適切な間隔はサイクル数によって異なるため、毎日の実行を記録してください。
特定の製品の印刷機を評価している場合は、 部品の図面とリベットのサンプルをお送りください 。お客様の生産プログラムに適したフレーム サイズ、トン数、工具構成を推奨します。